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天津包裝印刷產品需要具備哪些特點?

來源: 發布時間:2018-09-25 6096 次瀏覽

黏度,又稱內摩擦力,是液體內部阻礙其流動的一種特性。黏度是油墨最主要的控制指標,它直接影響油墨的轉移性能和印品的質量。實際生產時,油墨翁度是依據產品的工藝要求而定的。黏度過 低,容易造成油墨鋪展,遮蓋力差,色相達不到要求,印跡發虛、露底、墨色不飽和

黏度,又稱內摩擦力,是液體內部阻礙其流動的一種特性。黏度是油墨最主要的控制指標,它直接影響油墨的轉移性能和印品的質量。實際生產時,油墨翁度是依據產品的工藝要求而定的。黏度過 低,容易造成油墨鋪展,遮蓋力差,色相達不到要求,印跡發虛、露底、墨色不飽和等;黏度過高,則會使油墨的轉移性能較差,印品實地部分 容易出現著墨不勻、針孔狀斑點及網點和文字印不全等問題,同時也會增加油墨的用量和生產成本。

  印刷過程中,油墨必須保持一定的黏度。要確保油墨的有效循環,使油墨保持良好的流動性,就要經常測量油墨的貓度值(一般20 - 30min測一次),及時添加溶劑,以保持油墨粘度的一致性。

  近來,國外發達國家已將原用于機械加工的電子束(EB)加工工藝,運用到高效印刷生產中。電子束干燥已成為一種新能源轉換加工手段。電子束即通過電真空器件產生聚合的、密集的、具有一定方向 的電子流。當電子束沖擊到工件時,動能轉變為熱能,產生的能量可使油墨和上光涂料最大限度地交聯和聚合,而無后固化和溶劑殘留。

  采用UV/EB組合的新型干燥方式,低能、低熱的紫外光可以固化涂層表面,涂層深處則被電子束干燥。表層和深層固化同時完成,再不會 發生彩印色變的現象,避免了涂層的熱收縮變形。